
在注塑生产中,五金件镶嵌的自动化一直是行业关注的焦点。既要解决送料与埋合的精准衔接,又要适配多规格产品的柔性生产,还要控制成本投入,这三大需求让不少企业在升级路上望而却步。而全程自动化方案的落地,正通

做电脑一体机外壳加工,铜螺母植入这道工序要是卡壳,整条生产线都得慢下来。不少刚接触的朋友会问:“有没有适合一体机外壳的铜螺母植入设备?既要效率高,又不能把壳搞坏。” 其实重点看设备是否针对一体机外壳的

对于塑胶制品厂家来说,最头疼的莫过于 “换产品 = 换设备”。尤其是做 3C 配件、家电外壳的企业,产品型号多、批量多,螺母规格从微型到常规、螺纹孔尺寸五花八门,传统埋钉机每次换型都要拆改模具、调试参

对于制造业企业来说,“高效生产、控制成本” 是永恒的追求。而六角滚花螺母热铆作为诸多产品的关键工序,其效率和质量直接影响整体产能与利润。苏州禾协六角滚花螺母自动送料热铆机,以 “一次性成型”,为企业提

随着注塑行业朝着自动化、智能化方向升级,传统生产工艺的短板日益凸显。水口切割作为注塑生产的重要环节,其效率和精度直接影响产品质量和企业产能。塑料件自动水口分离机,成为众多企业升级转型的核心设备。以激光

还在为人工锁螺丝慢、漏锁错锁头疼?苏州禾协全自动锁螺丝机带着 “一键启动,高效省工零误差” 的核心优势来了,让工业锁附环节彻底告别繁琐与失误!苏州禾协全自动锁螺丝机设备的操作门槛极低,系统软件采用人性

在苏州的五金、塑胶、电子配件厂里,铜嵌件植入曾是最 “磨人” 的工序 ——3 个工人围着工作台,手捏镊子夹起铜嵌件,对准工件孔位一点点按进去,一天下来胳膊酸得抬不起来,最多也就植个 2000 颗。遇上

在智能家居、包装、建材等行业,亚克力、PVC、木材、PC 板的应用越来越广泛,但 “埋植螺母” 却成了很多企业的 “卡脖子” 难题:亚克力埋植开裂、PVC 变形、木材螺母松动、PC 板结合不牢…… 这

旺季缺人拧螺丝,淡季养人成本高;人工锁付漏拧、滑丝,返工率超 15%…… 这些难题,正在让全自动锁螺丝机成为越来越多工厂的‘救命稻草’。如今,从电子电器到汽车零部件车间,‘省人、省工、省成本’的全自动

在塑胶注塑、电子元器件、汽车配件等行业,“切水口” 看似是生产末端的小工序,却常常成为影响产品良率、拖慢生产效率的关键瓶颈。传统剪钳、电剪切割方案的痛点早已凸显:精度不足导致的装配误差、物理接触造成的

在制造业车间里,“螺母植入” 和 “螺丝锁付” 是两大核心紧固工序 —— 前者要把螺母精准埋进塑胶 / 金属工件,后者要把螺丝牢牢锁在螺母上。可不少工厂要么靠人工干,要么单独用一台自动化设备,结果总卡

做木工、打家具、装木构时,你是不是总遇到这些糟心事?木板上拧螺母,要么拧不紧容易松,要么用力过猛把木板撑裂;手动钻孔对位慢,一天下来植不了几个,耽误工期还浪费材料。苏州禾协木材内嵌螺母机,统统解决这些

做 3C 产品、汽车电子配件的老板们,是不是还在愁螺母压铆这道工序?人工送料慢不说,还总出错 —— 漏送、错位、压铆力度不均,良品率卡着 90% 上不去;5 个人盯着一条线,手忙脚乱还赶不上订单进度,

在 3C 产品、塑胶外壳制造中,铜螺母植入是个典型的 “痛点工序”:人工植入效率低(1 人 / 小时≈50 颗),精度差(位置偏差常超 0.1mm),热熔时还容易因温度 / 压力失控导致爆柱、溢胶;半

苏州禾协智能聚焦精密制造领域,其研发的注塑铜螺母嵌件、热熔铜螺母植入工具及铜螺母自动埋入注塑机,凭借全自动化流程与高精度控制,成为解决传统螺母植入效率低、精度差问题的关键设备。设备集成振动盘智能供料、

在 3C 电子、汽车零部件、家电制造等行业的生产链中,螺母压铆是保障产品结构牢固的关键工序。但传统压铆作业常被三大痛点困扰:人工送料效率低、易卡壳,导致生产线频繁停机;压铆时局部压力集中,引发工件爆柱

在电表壳生产过程中,铜钉植入是一道关键工序,它关系到电表壳内部元件的固定质量和整体产品的使用寿命。

在现代制造业中,塑胶件与螺母的稳固连接是电子、汽车、家电等领域的核心工序,传统人工或半自动设备常面临效率低、精度差、工件刮花等问题。塑料热熔机、数控螺母植入机、自动螺母热插机、多工位螺母植入机作为自动

在3C电子、汽车内饰、家电制造等领域,螺母植入是塑胶工件加工的核心工序,传统人工或半自动设备常面临精度不足、工件损伤、效率低下等问题。苏州禾协智能装备有限公司研发的注塑热熔螺母植入机,以自动化热熔技术

桌面型自动打螺母机/自动热压 注塑件镶嵌螺母,流水线轻松拿捏 苏州禾协智能装备有限公司推出的桌面型自动打螺母机,专为注塑件镶嵌螺母设计,具备高精度、高效率及稳定性的特点。